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共沸精餾塔裝置在使用時需要考慮到哪些要求

更新時間↟╃✘│:2022-07-25   點選次數↟╃✘│:18次
  無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾╃•╃◕,雖然可以起到一定的分離作用╃•╃◕,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品☁◕◕▩。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品╃•╃◕,透過精餾過程可以獲得這種高純度的產品☁◕◕▩。在化工領域裡╃•╃◕,共沸精餾塔裝置是一種常見的用來分離提純相關組分的裝置╃•╃◕,而計算機技術的應用使得精餾塔的控制實現自動化╃•╃◕,促進了工藝的最佳化☁◕◕▩。
 
  共沸精餾塔裝置是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置☁◕◕▩。利用混合物中各組分具有不同的揮發度╃•╃◕,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質╃•╃◕,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中╃•╃◕,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中╃•╃◕,從而實現分離的目的☁◕◕▩。精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置☁◕◕▩。
 
  共沸精餾塔裝置作為主要用於傳質過程的蒸餾裝置╃•╃◕,必須使氣液兩相充分接觸以獲得高的傳質效率☁◕◕▩。此外╃•╃◕,為了滿足工業生產的需求╃•╃◕,應考慮其裝置和以下要求↟╃✘│:
 
  1.生產能力大☁◕◕▩。在較大的氣體(蒸氣)液體流速下╃•╃◕,不會發生大量的夾帶╃•╃◕,液體阻塞或溢流的情況╃•╃◕,從而會損壞正常操作;
 
  2.執行穩定╃•╃◕,靈活性高☁◕◕▩。塔的氣(氣)液負荷波動較大時╃•╃◕,在高傳質效率下仍能穩定執行╃•╃◕,塔裝置應能長期穩定執行;
 
  3.流體流動阻力小╃•╃◕,即透過塔的流體壓降小☁◕◕▩。這樣可以大大節省生產中的功耗╃•╃◕,降低正常執行成本☁◕◕▩。對於共沸精餾塔裝置的真空蒸餾操作╃•╃◕,大的壓降將使系統無法維持必要的真空度;
 
  4.結構簡單╃•╃◕,材料消耗低╃•╃◕,製造安裝方便☁◕◕▩。這樣可以減少基礎設施建設過程中的投資成本☁◕◕▩。
 
  5.耐腐蝕╃•╃◕,不易堵塞╃•╃◕,操作╃•╃◕,調整╃•╃◕,維護方便☁◕◕▩。
 
  6.在合適的流體動力條件下╃•╃◕,可以實現氣-液兩相接觸☁◕◕▩。
 
  7.結構簡單╃•╃◕,處理量大╃•╃◕,壓力低☁◕◕▩。
 
  8.加強傳質和能量傳遞☁◕◕▩。

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