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高真空精餾裝置技術主要表現在哪些方面

更新時間✘↟☁▩·:2021-06-23   點選次數✘↟☁▩·:561次
  高真空精餾裝置在精餾過程中☁•,由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的迴流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝☁•,進行傳熱與傳質☁•,使混合液達到一定程度的分離↟☁。迴流是精餾操作的必要條件☁•,塔頂的迴流量與採出量之比稱為迴流比↟☁。迴流比是精餾操作的主要引數☁•,它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗↟☁。若塔在小回流比下操作☁•,則需要無窮多塊塔板☁•,在工業上是不可行的↟☁。若在全迴流下操作☁•,既無任何產品的採出☁•,也無任何原料的加入☁•,塔頂的冷凝液全部返回到塔中☁•,這在生產中無任何意義↟☁。但是☁•,由於此時所需理論板數少☁•,易於達到穩定☁•,故常在科學研究及工業裝置的開停車及排除故障時採用↟☁。通常回流比取小回流比的1.2-2倍↟☁。
 
  在實驗室進化工開發過程時☁•,高真空精餾裝置技術的作用主要表現在以下幾方面↟☁。
 
  1.進精餾理論和裝置方面的研究↟☁。
 
  2.為設計和生產提供資料☁•,確定物質分離的難易☁•,比較分離方案☁•,確定工藝流程和工藝條件↟☁。
 
  3.製備高純物質☁•,提供產品或中間產品的純樣☁•,供分析評價使用↟☁。
 
  4.驗證和校正計算結果↟☁。在開發某產品時可能對組分和理想溶液偏差程度不甚清楚☁•,計算時常按理想溶液處理☁•,Z後用試驗資料再行驗正或校正計算結果↟☁。也可在測定了溶液平衡資料後☁•,先修正計算與試驗比較↟☁。
 
  5.分析工業塔的故障↟☁。當工業生產出現產品質量問題或其他故障☁•,又不能透過分析和計算的方法去解決時☁•,進行模擬精餾實驗常常是有效手段↟☁。它甚至可用來分析反應器出現的異常現象☁•,並能鑑定產品質量↟☁。
 
  6.在食品工業和香料工業的生產中☁•,透過精餾方法要求保留或除去某些微量雜質↟☁。這些雜質的色和香味對產品的質量有重要的作用☁•,有些要求保留☁•,有些要求不要☁•,這是靠其他分離方法不易解決的↟☁。
 
  7.當不能用氣液平衡推算高聚物和複雜組分時不便採用精餾方法;當這些物質在精餾過程中有分解或聚合反應時就更不能用精餾方法↟☁。
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