歡迎來到河北中宇儀器裝置有限公司網站•││·!
新聞中心您現在的位置▩•₪:首頁 > 新聞中心 > 分享共沸精餾塔裝置幾種常見的最佳化方式

分享共沸精餾塔裝置幾種常見的最佳化方式

更新時間▩•₪:2021-04-27   點選次數▩•₪:532次
  共沸精餾塔裝置的塔體全部由玻璃製成,塔外壁採用新保溫技術製成透明導電膜或電加熱絲,精餾時通電加熱保溫以抵消熱損失╃☁·。在塔的外部還罩有玻璃套管,既能絕熱又能觀察到塔內氣液流動情況╃☁·。另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋,玻璃塔釜,準確精餾塔頭及其溫度迴流比自動控制櫃構成整體裝置╃☁·。
 
  共沸精餾塔裝置的塔身稱為精餾柱│₪•·,若採用填料塔│₪•·,柱內堆著不規則的填料│₪•·,使氣液兩相達到良好傳質╃☁·。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度╃☁·。為了消除避流和溝通現象│₪•·,可能將填料層分作多段│₪•·,而將每一柱段的迴流液加以收集│₪•·,再重新分佈到柱的中心╃☁·。
 
  對共沸精餾塔裝置進行最佳化時│₪•·,先要從眾多引數中確定出獨立的設計變數與可調設計變數╃☁·。幾種常見的最佳化方式如下▩•₪:
 
  1.操作壓力最佳化
 
  常規共沸精餾塔裝置的壓力最佳化相對較簡單│₪•·,在滿足塔頂冷凝器的溫度可以在炎熱的夏季也能夠用自來水冷卻的前提下│₪•·,可以選用相對較低的操作壓力以減少再沸器的熱負荷╃☁·。在實際設計的時候│₪•·,由於增加壁厚而增加的裝置費用將隨著壓力的增加而增大│₪•·,在滿足分離要求的前提下│₪•·,低壓(正壓)相對有利╃☁·。
 
  2.理論塔板數與迴流比最佳化
 
  理論塔板數越多│₪•·,分離效果越好│₪•·,製造成本越大╃☁·。
 
  3.進料位置和進料狀態最佳化
 
  相同分離要求及板數下│₪•·,迴流比小或冷凝器·₪▩₪│、再沸器熱負荷小;相同板數及迴流比下│₪•·,塔頂和塔釜產品的分離純度高;相同分離要求和迴流比下│₪•·,所需塔板數少╃☁·。
線上客服
電話諮詢
18732002122
線上客服
ソープランド中国人在线播放,两对夫妇在野外帐篷交换,chinesegvxxnx男同自慰gv,丰满妇女bbwbbwbbwbbw