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催化劑擠條機如何提高壽命及其他問題都需要解決

更新時間◕◕╃:2021-03-23   點選次數◕◕╃:564次
  催化劑擠條機是微型的催化劑擠出成型裝置•│,能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑•│,較少可擠出幾克催化劑··✘↟│。亦可另選配不同尺寸中孔形₪•✘╃、多孔形₪•✘╃、三葉草形等擠頭(選購件)··✘↟│。裝置操作穩定•│,清洗簡便•│,特別適於做催化劑研究使用··✘↟│。
 
  催化劑擠條機廣泛應用於工業三劑化工₪•✘╃、製藥₪•✘╃、活性炭及食品加工行業的擠條造料生產工藝··✘↟│。螺桿的螺距的變距的•│,進料端的螺距大於擠出端的螺距•│,形成較高的擠出壓力•│,提高產品強度··✘↟│。
 
  催化劑擠條機具備高效₪•✘╃、高產的優勢•│,這可使投資者以比較低的投入得到較大的產出以及高額的回報•│,但是高速高產化也帶來了一些問題•│,如◕◕╃:物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混塑化不均•│,物料經受過度剪下可能造成物料急驟升溫和熱分解•│,擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動•│,於是乎相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高•│,螺桿與機筒的磨損加劇需要採用高耐磨及超高耐磨材質•│,減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決··✘↟│。
 
  高效多功能化的催化劑擠條機的高效主要體現在高產出··✘↟│。低能耗₪•✘╃、低製造成本方面•│,它的用途已拓寬到食品₪•✘╃、飼料₪•✘╃、電極₪•✘╃、建材₪•✘╃、包裝₪•✘╃、紙漿₪•✘╃、陶瓷等領域··✘↟│。此外•│,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視··✘↟│。
 
  催化劑擠條機使用中的三個注意事項
 
  1₪•✘╃、在工作時切忌空腹運轉•│,必須熱機加料運轉•│,這樣可避免發生粘槓(抱軸)現象;擠出機的進料口₪•✘╃、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的•│,以免造成事故•│,影響生產;
 
  2₪•✘╃、擠條機的擠出機要正向運轉•│,避免單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都佔有重要地位倒轉;
 
  3₪•✘╃、要注意安全用電•│,接地線;機器運轉時進料口₪•✘╃、出料口₪•✘╃、皮帶₪•✘╃、齒輪等旋轉部位禁止用手觸控;機器使用前應先注入潤滑油•│,以免造成機器損壞··✘↟│。
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